石墨復(fù)合墊材料不僅有天然石墨優(yōu)良的化學(xué)性能，而且具有了更多特別的機(jī)械性能，是目前適用范圍廣、密封性能良好的理想密封材料。石墨鱗片經(jīng)髙溫膨脹后便制成具有疏松多孔微觀結(jié)構(gòu)特征的膨脹石墨。其堆積密度一般為0.002-0.005g/cm³，成品密度為0.8-1.8g/cm³，因而它的質(zhì)量較輕、可塑性較好；膨脹石墨制品中碳元素的含量多，固定的碳含量可達(dá)98%左右，有些特殊處理過(guò)的膨脹石墨材料其含碳量可超過(guò)99%，可以滿足許多工業(yè)部門(mén)對(duì)密封件高純度的要求。理論上說(shuō)，膨脹石墨制品能在-200-3000℃下使用，作為密封填料可在-200-800℃安全使用。能保證低溫不脆化、不老化，高溫不軟化、不變形、不分解。
石墨復(fù)合墊用于燃?xì)庀到y(tǒng)時(shí)的選用：
1.膨脹石墨纏繞式墊片
早期纏繞式墊片系以石棉作為填充材料，由于石棉填充的纏繞式墊片密封性不如膨脹石墨，而且石棉系致癌物質(zhì)，因此現(xiàn)在的纏繞式墊片多以膨脹石墨作為填充材料。膨脹石墨纏繞式墊片具有良好的密封本能機(jī)能，能適應(yīng)高溫高壓參數(shù)的哀求，其回彈性也較好，在溫度和壓力變化的場(chǎng)合仍能維系較好的密封性，系以往石油、化工、電力等系統(tǒng)使用較為普通的墊片。但對(duì)比一下石墨復(fù)合墊片。由于結(jié)構(gòu)和制造上的原因，纏繞式墊片的缺陷也很明顯，可能造成“散架”和壓潰（“失穩(wěn)”）等問(wèn)題。纏繞式墊片屬于半金屬墊片，其緊縮剛性比較大，因此哀求在足夠的螺栓力下才略抵達(dá)其良好的密封性和壽命，通常適用于高溫、高壓等場(chǎng)合。
2.高強(qiáng)石墨復(fù)合墊
高強(qiáng)石墨復(fù)合墊片是以經(jīng)沖刺的金屬薄板為骨架，在其外表復(fù)合膨脹石墨組成的，作為骨架的金屬薄板僅起增增強(qiáng)度和整體剛性的作用，以便創(chuàng)造和使用較為容易，但起密封作用的仍舊是膨脹石墨材料自己。膨脹石墨材料有極度的耐溫性（從-260-1500℃）、耐腐蝕性有很低的沖突系數(shù)，能自潤(rùn)滑、導(dǎo)熱性好，耐輻射，應(yīng)力松弛率小。做成密封件有很好的密封本能機(jī)能。膨脹石墨的欠缺是其機(jī)械強(qiáng)度還不夠高，因而在單獨(dú)使用時(shí)遭到限制。為此，在設(shè)備應(yīng)用上更多的是與其它材料復(fù)合做成復(fù)合型密封件。
3.波齒復(fù)合墊片
波齒復(fù)合墊片是九十年代以來(lái)才發(fā)展起來(lái)的新一代法蘭密封墊片，自九十年代推向市場(chǎng)以來(lái)已在石油、化工（包括燃?xì)猓㈦娏Φ雀鞴I(yè)部門(mén)獲得尋常應(yīng)用并取得很好的效益。它由特殊構(gòu)造的金屬骨架與膨脹石墨材料復(fù)合而成。金屬骨架的上、下外表開(kāi)有相互錯(cuò)開(kāi)的特殊形狀的同心圓溝槽，其上復(fù)合上一層妥貼厚度的膨脹石墨材料，終組成整體結(jié)構(gòu)的墊片。由于復(fù)合墊片的金屬骨架既帶尖齒、又是波紋狀的，故名為波齒復(fù)合墊片。
